河北日用品注塑模具质量（河北塑料模具制造加工厂家）-好日用

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ABS注塑起皮是指在ABS塑料制品表面形成一个较厚较坚实的表面层，这可以让ABS塑料制品更耐用、更美观、更易于清洁。

材料方面高剪切下流体的破裂导致了产品的起皮现象，而PC/ABS相较于其他材料来说，PC、ABS的两相结构，在高剪切下更加容易发生流体的破裂及两相的分离，继而产生分层起皮现象。对于PC/ABS材料来说，本身的PC和ABS两组分之间为部分相容，因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。

材料方面高剪切下流体的决裂导致了制造品的起皮现象，以PC/ABS原料为例，PC、ABS的两相关系，在高剪切下愈加容易发生流体的盘据及两相的分离，继而发生分层起皮气象。对于PC/ABS原料来说，本身的PC与ABS两组改性塑料份之间为一小部分相容，因此在改性过程中可以加入一定量的相容剂以提高其相容性。

ABS无定形材料，对温度很敏感，对压力（由注射速度、注射压力、螺杆转速诸多因素决定）不敏感，压力设置不当不会引起分层的。

TPR是共混材料。起皮可能是共混材料组分相容性不佳，包胶ABS件时因TPR熔体流动剪切速率变化所致。一般起皮出现在进胶口位置及附近。

起皮有很多种原因，混有杂料；塑化不够；3原料物性差等等，需要你仔细去分析了，但是很多是原料本身不适合该款产。

一般好的用PP料。塑料模具要抛成镜面！产量很大的话，有条件选用热胶道，省去剪料头时间和原料回收。

在塑料加工中，塑料增光剂有着广泛的应用。对于聚烯烃、PA、PC、PS、ABS、PBT、POM等塑料，增光剂的添加量通常在0.5%到2%之间，以改善其改性加工性能。在处理聚烯烃、PS、ABS和PVC的色母粒时，增光剂的加入量会稍高，通常在2%至5%之间，这有助于提升塑料的颜色和光泽度。

高分子分散剂在多个领域有着广泛的应用，包括但不限于：纺织工业：用于染料和颜料的分散，提高染色均匀性和色牢度。油漆和涂料：增强颜料的分散性，提高涂料的流动性和光泽度。墨水制造：防止墨水中的颜料颗粒团聚，保证打印或书写的清晰度。陶瓷工业：提高陶瓷釉料的稳定性和均匀性，减少釉面缺陷。

对于塑料用钛白粉，要求粒子细，分散性能好；耐热性和耐光性好，在塑料成型加工的加热和制得成品在日光曝晒和使用不变色。

abs塑料有哪些种类1 ABS塑料主要原料有丁二烯，苯乙烯，丙烯腈；辅助原料有乳化剂、子量调节剂、引发剂分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。

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