日用品注塑模具制品图片（生活用品注塑机）-好日用

塑料模具分类

1、塑料模具根据成型方法的不同，可分为多种类型，以满足不同工艺需求。以下是主要的模具类型：注塑模具：这是最常见的塑料加工模具，广泛应用于热塑性塑料制品生产，如日用品、机械零件等。它通过塑料注射成型机将熔融塑料注入模具，冷却后脱模。

2、塑料压塑模具：包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型，主要用于成型热固性塑料。塑料挤出模具：用于成型生产连续形状的塑料产品，如管材、棒材等。塑料吹塑模具：用于成型塑料容器类中空差雀制品，如饮料瓶、日化用品包装容器等。塑料吸塑模具：以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品。

3、按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

4、按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。

其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。

型腔模具型腔模具又叫凹模，是成型塑件外表面的工作零件，按其结构可分为整体式和组合式两类。是生产制造业的模具术语，构成产品空间的零件称为成型零件（即模具整体），成型产品外表面的零件称为型腔模具。

性质不同：模仁是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。顶针产品在模具中冷却固化之后，需要将其从模具中可靠地推出来，完成这一功能的机构称为推出系统。镶针是将普通一边连锁的扣针，相对交错地再扣一次。特点不同：模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高。

模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。射出系统：射出系统是将塑料原材料加热融化后注入模具中的部分，它通常由喷嘴、热流道、涡流道、冷却水道等部件组成，具有非常高的精度和可控性。

注塑模的基本结构根据其使用功能，可分为：成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。成型零件它是指构成模具型腔的零件，主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。

模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。

模腔注塑模具中用与成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与塑件的形状一样，模腔一般由型芯、型腔组成。成型零部件组成西诺塑料模具模腔的零件，通常包括型芯型腔。

两板模（Two-plate Mold）：两板模具只由两个主要部分组成，分别是模板和模芯。这种模具结构相对简单，适用于制造形状相对简单的零件。在注塑过程中，模板和模芯通过闭合在一起形成模腔，熔融塑料通过喷嘴进入模腔进行成型。两板模具通常用于制造平面零件、简单形状的容器或盒子等。

注塑模具一般由一下几部分组成：(1)浇注系统 (2)成型零件。包括凹模（型腔）、凸模和行芯等。(3)脱模系统。包括推出和抽芯机构等。(4)导向系统。(5)控温系统。(6)固定和安装部分。